ข่าว

สินค้าใหม่

ข่าวอุตสาหกรรม

สิ่งที่ควรทำสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ

2023-05-31

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ CNC อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตของจีนได้ดึงดูดความสนใจที่เพิ่มขึ้นจากผู้ปฏิบัติงานด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความซับซ้อนของเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเรียนรู้ล่วงหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วน CNC ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลากหลายแง่มุม บทความนี้จะวิเคราะห์ความเป็นไปได้และความสะดวกของการตัดเฉือน CNC อย่างแม่นยำจากสองแง่มุม
1ã การจัดหาข้อมูลมิติในการวาดชิ้นส่วนควรเป็นไปตามหลักการเขียนโปรแกรมที่สะดวก
1. วิธีการกำหนดขนาดในการวาดชิ้นส่วนควรปรับให้เข้ากับลักษณะของการตัดเฉือน CNC ในการวาดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เกณฑ์มาตรฐานเดียวกันสามารถใช้เพื่ออธิบายขนาดหรือระบุขนาดพิกัดได้โดยตรง วิธีการวัดขนาดนี้มีประโยชน์มากเพื่อความสะดวกในการเขียนโปรแกรมและยังช่วยในการประสานงานมิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการรักษาความสอดคล้องระหว่างมาตรฐานการออกแบบ มาตรฐานกระบวนการ มาตรฐานการทดสอบ และการตั้งค่าต้นทางของโปรแกรม ทำให้สะดวกอย่างยิ่ง เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าผู้ออกแบบชิ้นส่วนมักจะคำนึงถึงการประกอบและลักษณะการใช้งานอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการกำหนดขนาด พวกเขาจึงต้องใช้วิธีบันทึกย่อแบบกระจายในพื้นที่ ซึ่งนำความไม่สะดวกมาสู่การจัดกระบวนการและการตัดเฉือน CNC เนื่องจากเครื่องจักรซีเอ็นซีมีความแม่นยำสูงและการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ ลักษณะการใช้งานจะไม่เสียหายเนื่องจากข้อผิดพลาดที่สะสมจำนวนมาก
ดังนั้น วิธีการบันทึกย่อแบบกระจายในเครื่องสามารถเปลี่ยนเป็นวิธีการบันทึกย่อด้วยเกณฑ์มาตรฐานเดียวกัน หรือให้มิติพิกัดโดยตรง
2. เงื่อนไขสำหรับการสร้างองค์ประกอบทางเรขาคณิตของรูปร่างของชิ้นส่วนควรเพียงพอเมื่อตั้งโปรแกรมด้วยตนเอง และจำเป็นต้องคำนวณพิกัดของจุดฐานหรือโหนด เมื่อตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ จำเป็นต้องกำหนดองค์ประกอบทางเรขาคณิตที่ประกอบกันเป็นรูปร่างของชิ้นส่วน ดังนั้นเมื่อวิเคราะห์การวาดชิ้นส่วน จึงจำเป็นต้องวิเคราะห์ว่าe เงื่อนไขที่กำหนดโดยองค์ประกอบทางเรขาคณิตก็เพียงพอแล้ว ตัวอย่างเช่น ส่วนโค้งและส่วนโค้งสัมผัสกันบนภาพวาด แต่ตามขนาดที่กำหนดบนภาพวาด เมื่อคำนวณเงื่อนไขสัมผัสกัน พวกมันจะกลายเป็นจุดตัดกันหรือแยกจากกัน เนื่องจากเงื่อนไของค์ประกอบทางเรขาคณิตไม่เพียงพอที่ประกอบกันเป็นชิ้นส่วน การเขียนโปรแกรมจึงไม่สามารถดำเนินต่อไปได้ และสถานการณ์นี้จำเป็นต้องขอคำปรึกษากับผู้ออกแบบชิ้นส่วน
2ã ฝีมือเชิงโครงสร้างของชิ้นส่วนการประมวลผลแต่ละชิ้นควรเป็นไปตามลักษณะของการตัดเฉือน CNC
1. เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ประเภทและขนาดทางเรขาคณิตแบบรวมสำหรับช่องภายในและลักษณะของชิ้นส่วน สิ่งนี้สามารถลดข้อกำหนดของเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือ ทำให้การตั้งโปรแกรมสะดวกและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. ขนาดของร่องเนื้อในร่องด้านในกำหนดขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ ดังนั้นรัศมีของร่องเนื้อในร่องไม่ควรเล็กเกินไป งานฝีมือของชิ้นส่วนนั้นสัมพันธ์กับความสูงของรูปร่างที่ผ่านการประมวลผลและขนาดของรัศมีส่วนโค้งการเปลี่ยนแปลง
3. เมื่อทำการกัดระนาบด้านล่างของชิ้นส่วน รัศมีของร่องด้านล่างของชิ้นงานไม่ควรใหญ่เกินไป
4. เป็นการดีที่สุดที่จะใช้การวางตำแหน่งมาตรฐานแบบรวม ในการตัดเฉือน CNC หากไม่มีการกำหนดตำแหน่งมาตรฐานแบบรวม การติดตั้งชิ้นงานใหม่อาจนำไปสู่การไม่สอดคล้องกันของตำแหน่งรูปร่างและขนาดบนพื้นผิวการตัดเฉือนทั้งสอง

วิธีการประมวลผล CNC Machining Brass Hex Standoff